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精准•高效•绿色:霍里思特如何重塑磷矿分选新路径
2026-01-09 59 返回列表

我国磷矿资源正面临“丰而不富”的深刻矛盾:高品位矿源日趋减少,而低品位、复杂难选矿石占比持续扩大。伴随着环保收紧与生产成本攀升的双重压力,传统选矿模式已触及发展瓶颈。

在此背景下,以霍里思特智能分选为代表的创新技术,正以其精准、高效、绿色的优势,成为突破行业困局、重塑选矿路径的关键支撑。

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霍里思特

在磷矿领域的长期实践者




作为智能分选领域的领军者,霍里思特开创了智能分选设备在磷矿行业规模化应用的先河,是该领域应用最早部署最广案例最丰富设备实现海外磷矿市场出口的解决方案提供商。这一系列优异成绩,正源自公司多方面构建起的核心优势:

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分选精度更高

能谱探测器融合表面检测系统,物质识别模型搭载AI视觉模型,多维度检测手段,显著提升矿石成分识别精度与可靠性,配合全自主设计高速分离系统,分选精度位于行业前列

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相同规格下,产量更大

在相同设备规格和分选粒级条件下,对中低品位磷矿石实现稳定、高精度识别与快速决策,在保证分选精度的同时,实现更高的单位时间处理能力和系统运行效率。

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拥有海量数据模型,建立多种分选方案

基于海量分选案例、工艺试验、项目运行等积累,构建了行业领先的数据库,模型精确度更高、分选适应性更强,可通过“一分二”、“一分三”等多样化分选方案,精准匹配各类矿山的复杂需求与个性化目标。

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创新实证,收获权威认可

公司技术领先性已获体系化权威认证:核心算法、探测器设计、多光谱融合方案及精准喷吹方案等关键技术方案拥有国家发明专利,核心系统获软件著作权,多篇论文发表于行业核心期刊,创新成果荣膺湖北省科学技术奖二等奖……






霍里思特答卷

磷矿典型应用案例赏析




01

攻克传统工艺极限——首台应用

客户:湖北某磷矿1

痛点:矿区紧邻长江生态保护区,环保红线极高,而原有的重介质选矿工艺耗水且存在污染风险。同时,选矿厂距离较远,大量废石的长途运输产生了高昂的无效成本,经济效益受损。

霍里思特解题:采用国内首台磷矿智能分选设备——霍里思特X104智能分选机,提前分选出高品位精矿与低品位废石。分离出的高品位精矿售价提高,低品位矿石无需运至选矿厂,大幅削减运输费用。全程无需用水、无需添加化学药剂,从根源上消除了废水、废渣的排放压力,对矿方乃至整个宜昌矿区的资源回采和综合利用、提升企业经济效益产生了深远的影响,并为行业树立了绿色高效新标杆。

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设备选型:K104

分选粒级:10-35mm

原矿品位:17%

精矿品位:27%

尾矿品位:9%

抛废率:45-55%

处理量:40t/h

创造效益:1000万/年

02

破解低品位矿波动难题——预选抛废

客户:四川某磷矿1

痛点:矿山直接采取烧黄磷工艺,原矿品位较低,致使加工电耗大、精矿回收率低,生产成本高昂。同时,入炉品位波动大,工艺操作不好控制,造成产品产量和品质不稳定,直接影响市场价格和效益。

霍里思特解题:对原料实施“提磷、抛钙、留硅”的精准预处理,有效剔除低品位杂石,提高黄磷入炉品位及稳定性,进而降低能耗,提升精矿回收率。通过生产工艺的稳定运行,最终实现黄磷产品合格率提升至100%。

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设备选型:K104

分选粒度:7-20mm;20-60mm

处理量:30-40t/h;60-80t/h

原矿品位:17-19%

精矿品位:>21.5%

废石品位:<12%

抛废率:25-30%

03

驱动经济效益突破——重构资源分级

客户:湖北某磷矿2

痛点:矿山原采用原矿不经预选、直接进入浮选的粗放式流程,不仅造成药剂与能耗的严重浪费,也使得资源无法高效利用,整体经济效益难以突破。

霍里思特解题:将原矿分为高、中、低三种产品:高品位矿直接售卖;中品位矿进浮选厂加工;低品位矿用于制作骨料建材。该模式显著提升了资源利用率,形成了梯级增值的产品结构,为矿山带来了显著的经济提升。

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设备选型:K108

分选粒度:12-60mm

原矿品位:21%

精矿品位:27%

中矿品位:16%

尾矿品位:7%

处理量:>120t/h

04

降酸耗提品位——赋能浮选

客户:四川某磷矿2

痛点:主要矿石为磷灰石+胶磷矿,脉石矿物为白云石与方解石,浮选酸耗大。同时,原矿品位约为 21%,且品位不稳定,浮选后产品多为32%,需要提高浮选入选品位,最终提高产出精矿品位。

霍里思特解题:在浮选前加设智能分选设备进行预先抛废,有效提升入选品位,最终精矿品位稳定提升至34%以上,年增收超2000万元,同时大大节省了酸耗。

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设备选型:K104

分选粒度:10-50mm

处理量:45-60t/h

原矿品位:20-21%

精矿品位:>23%

废石品位:<10%

抛废率:15-30%

05

激活存量资源价值——废石提精

客户:贵州某磷矿1

痛点:矿场堆放的废石堆中仍含较多磷块矿,造成资源浪费及经济损失。

霍里思特解题:对废石堆进行复选,富集品位≥22%的合格精矿,直接进行出售。在零新增开采下直接创造经济效益,并延长矿山服务年限。

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设备选型:K104

分选粒度:10-40mm

原矿品位:≥12%

精矿品位:≥22%

06

投产海外磷矿市场——领航出海

客户:哈萨克斯坦某磷矿1

痛点:矿区缺水,且无厂房,传统分选方式无法实现。

霍里思特解题:投入移动式智能分选设备,攻克了极端环境下的磷矿分选难题,无需用水,零基建投入,落地即可分选,在首台设备投入使用一个月后,矿方又增加一台以扩大产能。选出大于31.5%品位的精矿直接出售,大幅提高售价,推动矿方经济效益增长。

设备选型:移动式

分选粒度:10-70mm

处理量:50t/h

原矿品位:25-27%

精矿品位:>31.5%

尾矿品位:<13%

抛废率:20%-25%

从攻克国内典型难题,到成功出海服务全球市场,霍里思特已凭借其经过大规模验证的智能分选解决方案,在国内累计投放近50台,成为推动磷矿行业向绿色、智能、高效转型的核心力量。

未来,霍里思特将继续深化技术创新,与全球伙伴携手,充分发挥每一份资源的极限价值,引领分选技术进入全新的时代。

(转自:霍里斯特科技 微信公众号)


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