磷石膏处理一直是磷化工行业的头号挑战。据统计，从磷矿到产品，每生产1吨磷酸，要产生4-5吨磷石膏。目前，我国累计磷石膏堆存量超10亿吨，每年新增约8000万吨。国家要求2026年实现新增磷石膏无害化达100%，资源化利用率达到65%。破解磷石膏集中产生、大量堆存、复杂难用等难题，关键在于推进其资源化利用，实现“变废为宝”。

从2005年开始，中蓝长化便深耕固废资源化及综合治理领域，通过持续自主创新与工程实践，构建了以“磷石膏干、湿双向无害化”为核心的技术体系，形成了覆盖“新增磷石膏全量化利用”与“历史堆存生态治理”的完整解决方案。

此次中蓝长化开发的“无害化磷石膏用于矿山生态修复技术”，目前已成功应用于在湖北大峪口化工除皮山生态修复试点项目中。

中蓝长化创新构建了“原位改性-胶结充填-生态重构”技术体系，将水洗净化处理后的磷石膏与矿渣基胶凝材料科学配比，对露天采坑进行胶结充填。该技术兼具露天矿坑修复与井下充填的广泛适用性，不仅开创了国内磷石膏规模化充填的先河，也建成了全国首家采用二水磷石膏胶结充填工艺开展矿山生态修复及研究项目，在磷石膏规模化消纳、矿区生态修复和地质灾害防治等方面形成三重示范效应，为全国磷石膏无害化处置及资源化利用提供了可复制、可推广的技术方案。

此外，针对磷石膏净化工艺和废水处理，中蓝长化建立起成熟的水洗-浮选耦合工艺体系，并通过“废水-磷资源-工艺水”三位一体循环系统，实现生产全过程污染物近零排放。

在湖北三宁化工240万吨/年磷石膏净化项目中，中蓝长化采用“旋流水洗-正反浮选-中和”组合工艺，实现了新增磷石膏100%综合利用，净化石膏产品达到《磷石膏》（GB/T 23456-2018）一级标准。

在邦普宜化280m³/h磷石膏水处理项目中，采用“超滤+反渗透”双膜工艺深度处理水洗废水，浓缩液回用于磷酸生产系统以回收磷资源，处理后的清净水可用作工艺生产用水，显著降低新鲜水耗，实现经济效益与环境效益的统一。

通过持续的技术迭代与工程实践，中蓝长化目前已掌握磷石膏无害化，磷石膏制水泥缓凝剂、路基材料、石膏粉、矿坑回填和井下充填材料，含高磷氟废水处理，磷石膏库无害化改造等系列关键技术，相关技术已在湖北大峪口、湖北宜化、湖北三宁、史丹利、新洋丰、川发龙蟒等企业实现工程应用，在湖北磷石膏库建设和无害化处置设计市场占有率高达85%，逐步形成覆盖“新增磷石膏全量化利用”与“历史堆存生态治理”的完整技术链条，为我国矿业领域探索了一条“资源—产品—再生资源”的循环经济新路径。

（转自：中蓝长化 微信公众号）