7月29日上午,云硫矿业采选公司“25 万吨/年微细粒级尾矿脱水工艺改造升级项目”成功试生产。云硫矿业党委书记、董事长曾琼文在现场按下启动键,约25分钟后,经过高压压滤的微细粒级尾矿通过带式输送机,顺利卸料至矿仓。该项目的成功运行,标志着云硫矿业在尾矿砂处理技术上迈出重要一步,实现了尾矿砂全脱水干化处理,为公司绿色、可持续、高质量发展注入新动力。
在生产车间,浓度45%以上的微细粒级尾矿浆持续输送至新建的年产25万吨脱水系统。矿浆经储浆池搅拌后,由高压泵输送至高压压干机压滤,压滤后尾矿含水率降至16%左右,再通过带式输送机送至新建堆场出厂销售。
微细粒级尾矿处理一直是制约云硫矿业可持续发展的 “卡脖子” 难题。近年来,公司从上下游双向发力:上游严控尾矿产生,下游打通资源化路径,已与华润水泥建立尾矿直供关系,年供货144万吨;与深圳中谷环保公司合作建成“资源化利用尾矿砂生产绿色环保建材项目”,年利用尾矿40万吨。此次建成的25万吨/年微细粒级尾矿脱水工艺改造升级项目,年处理能力达145万吨,为实现尾矿“水不进库”和尾矿库减量打下了坚实基础,有效破解了生产经营中的 “卡脖子” 问题。
接下来,云硫矿业将聚焦主业、扛牢主责,深化改革创新,统筹发展与安全,坚持实干为要、实绩为先,持续推动技术创新,优化生产流程,进一步提高资源综合利用效率,为公司高质量发展作出更大贡献。