据公开消息，今年以来，云天化、兴发集团、湖北祥云、湖北宜化、湖北三宁、新洋丰、史丹利、云图控股、金正大等磷复肥企业相继布局磷石膏制酸项目，磷石膏年处理能力多为百万吨级。在当前硫黄、硫酸价格高位且供应紧张的形势下，这些布局不仅能让企业获得可观的收益，更重要的是可解决企业磷石膏堆存难题和硫资源的对外依赖，让这些本就具有资源优势的龙头企业产业链优势更强，竞争力进一步凸显。同时，随着这些企业项目的集中落地，也将为我国硫资源的供应提供新的支撑。6月22日，湖北宜化楚星生态科技有限公司、中国五环工程有限公司、天津水泥工业设计研究院有限公司签署100万吨/年磷石膏制硫酸联产掺合材料项目合同。项目年处理磷石膏约100万吨，生产工业硫酸40万吨，同时副产硅酸盐掺合材料。6月9日，云南云天化股份有限公司发布公告，公司全资子公司环保科技在昆明市西山区海口片区投资11.59亿元建设磷石膏制水泥联产硫酸资源循环利用示范项目，建设内容为处理150万吨/年磷石膏，生产80万吨/年水泥联产60万吨/年硫酸装置。5月29日，湖北祥云(集团)化工股份有限公司、中国化学工程五环公司、天津水泥工业设计研究院有限公司签署湖北新祥云新材料有限公司年处理200万吨/年磷石膏制硫酸副产水泥熟料项目工程设计合同。该项目建成后每年可处理200万吨磷石膏、生产80万吨硫酸、副产100万吨水泥熟料。2026年，宜昌市生态环境局发布多份环评公示，包括宜都兴发化工有限公司200万吨/年磷石膏制酸联产水泥项目，项目建成后年处理磷石膏（湿基）200万吨，生产工业硫酸79万吨、水泥88万吨（熟料75万吨）；宜昌新洋丰肥业有限公司80万吨/年磷石膏制酸副产混合材料循环经济项目，将建设80万吨/年磷石膏生产线一条，硫酸年产量30万吨/年，副产混合材料30万吨/年。同时公布湖北三宁化工股份有限公司140万吨/年磷石膏制酸资源循环利用项目。同年，荆州市生态环境局还发布了云图新能源材料(荆州)有限公司140万吨/年无水磷石膏资源化分解制80万吨/年硫酸联产掺合材料循环经济项目的环评公示。此外，金正大在接受调研者提问时表示，其子公司磷石膏制硫酸的设计产能是每年60万吨，正磷化工已全面保障装置的开工，按照当时的硫酸价格，该项目已带来了效益。史丹利在接受机构调研时也表示，公司正在湖北松滋基地积极论证磷石膏制酸项目，目前各项前期筹备工作正在推进。磷石膏制酸并非行业新技术，但过去硫酸市场价格难以支撑项目成本因而并未实现大面积推广落地。但经过多年发展，行业已形成了成熟的技术体系和运行装置，以山东鲁北集团和贵州磷化集团的项目最具代表性。鲁北集团自成立以来便专注石膏制酸联产水泥技术研发，20世纪80年代就实现技术突破，完成生产装备从小型化到大型化的升级，形成自主专利技术，40余年来始终引领国内石膏制酸技术发展。贵州磷化集团通过持续的技术攻关，成功突破了磷石膏分解技术瓶颈，研发出磷石膏分解制硫酸联产胶凝材料技术。2024年初，贵州磷化集团投资建设的磷石膏分解制硫酸联产胶凝材料装置（“1468”装置）顺利投产，标志着这一闭环模式正式进入产业化应用阶段。每年可消纳磷石膏140万吨，同时产出硫酸65万吨和胶凝材料80万吨。同时，为进一步扩大磷石膏消纳规模、巩固闭环发展优势，贵州磷化集团启动了新一轮产能扩张计划。按照单套装置年消纳170万吨磷石膏的设计标准，集团正在筹建2套磷石膏分解制硫酸联产胶凝材料装置。新装置全部建成投产后，公司将形成大规模、常态化的磷石膏产业化消纳体系。我国包括磷肥在内的磷化工生产所需硫酸主要来自硫黄制酸，而我国硫黄依赖进口。正常情况下，国际硫黄便处于供需紧平衡格局，地缘政治冲突让国际硫黄供应紧缺，供需严重失衡。虽然冲突终将结束，但探索稳定的供应形式，减少对外部的依赖，却是整个磷化工行业必须要思考的长期命题。磷石膏制酸不仅能获得可靠的硫资源，同时还能解决磷石膏堆存难题。在未来硫黄价格预期高位的支撑下，这一项目将具有可观的前景。从目前来看，随着龙头企业多条百万吨级现代化生产线上线，未来硫酸产能将实现倍增式释放，对硫黄制酸形成一定替代，缓解硫黄供应短缺的压力。基于上述企业在建及规划项目产能的不完全统计，预计未来合计磷石膏处理能力超过1300万吨/年，硫酸产能或超600万吨/年。当前中国磷石膏制酸行业处于技术路线迭代与产业规模化铺开的关键阶段。同时，随着磷石膏制酸项目的转化，这些具有磷资源的头部企业产业链优势将更加明显，外采硫黄的依赖度将大幅降低，同时也能更好地处理磷石膏堆存压力，进一步拓展新的增长空间，市场竞争力进一步提升。
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（转自：农资导报 微信公众号）
